電力行業是國民經濟發展重要的基礎能源產業， 為國民經濟各產業的健康發展提供支撐。而金屬技術監督是發電廠、輸供電企業、換流站、特高壓單位技術監督的重要組成部分， 是保證機組及輸供電設備安全運行的重要措施， 廣泛應用于機組及輸供電設備設計、制造、安裝、工程監理、調試、試運行、運行、停用、檢修、技術改造各個環節的全過程技術監督和技術管理工作中。其主要目的是為了通過對受監部件的檢驗和診斷， 及時了解并掌握設備金屬部件的質量狀況， 防止機組、設備及部件在設計、制造、安裝中出現的與金屬材料相關的問題以及運行中材料老化、性能下降等因素引起的各類事故， 從而減少機組及設備非計劃停運次數和時間， 提高設備安全運行的可靠性，延長設備的使用壽命。

電網輸供電企業受監金屬部件的技術監督中提到： 金屬部件作為電氣設備的一部分， 其選型、監造、出廠驗收、運輸、現場安裝等監督工作參照GB 50147-2010、國家電網公司《110（66） kV～500kV架空輸電線路技術監督規定》、《高壓開關設備技術監督規定》、《110（66） kV~ 500kV架空輸電線路技術標準》、《72.5kV及以上電壓等級支柱絕緣子技術監督規定》等相關規定中的具體條款執行。

受監范圍的金屬材料及其部件應嚴格按相應的國內外國家、行業標準的規定對其質量進行檢驗。在監督范圍的合金鋼材及部件， 在制造、安裝或檢修中更換時， 應驗證其材料， 防止錯用。安裝前應進行光譜檢驗， 確認材料無誤。其中， 隔離開關觸頭鍍銀層的監督， 要根據設計要求和制造廠規定， 各單位設備主管人員對隔離開關觸頭鍍銀層硬度、厚度進行檢查驗收。按照國家電網公司生產運營部2004年頒布的《關于高壓隔離開關訂貨的有關規定》之3.2.1條的要求， 主觸頭鍍銀層厚度≥20μm。

賽默飛世爾尼通便攜式X射線熒光鍍層測厚儀是工業現場進行鍍層厚度分析的儀器。

● 可攜帶至工作現場并獲得接近實驗室級精度的分析數據。
● 為鍍層測厚、涂層測厚提供快速、在線、無損、準確的檢測數據與分析。
● 無需切割樣品， 不受分析樣品的大小、形狀限制， 對于大的、不規則形狀樣品和小直徑的絲狀、管狀樣品同樣適用。切割樣品放到臺式分析儀測試的做法將成為歷史。
● 相比電渦流法、磁感應法、 Beta散射法等其它非熒光測厚方式具有更高精度， 可在數秒內得到準確、無損的多層鍍層厚度， 對提高檢測效率和過程效率很有幫助，避免鍍層過厚或過薄。

賽默飛世爾尼通便攜式X射線熒光鍍層測厚儀產品特點

【靈  活  性】可利用已知樣品輕松校正【在線分析】提升生產過程效率
【無損分析】樣品無需切割
【測厚準確】防止鍍層過厚或過薄
【特殊構造】采用堅韌的LEXAN R    塑料密封外殼， 重量輕， 堅固耐用； 密封式一體化設計， 防塵、防水、防腐蝕， 可在多種環境安全使用
【通訊功能】藍牙、USB多種儀器連接方式
【可測試元素多】可檢測Mg-Pb之間的多達25種元素
【激發源功率高】可檢測鍍層厚度為0.4-100μm (無限厚度視鍍層元素不同) 【計算方法先進】基本參數法加經驗系數法結合
【檢測方法先進】提高了較渦電流/磁感應檢測方法，對基體變化/樣品形狀比較特殊的技術準確性
【多種單位可選】可測試二十余種基體下單/雙層鍍層樣品厚度并可轉換成多種單位

賽默飛世爾尼通便攜式X射線熒光鍍層測厚儀滿足國際上XRF鍍層標準

美國材料與試驗協會（ US-ASTM ）標準：

ASTM B568-1998(2014) （用X射 線 光 度 法 測 量 鍍層厚度的標準試驗方法）

<1> 基本參數法或經驗系數法

<2> 可對于已知樣品的基本參數標準化

<3> 10%到95% 的置信區間

國際標準化組織(IX-ISO)標準：

ISO 3497-2000（金屬覆蓋層鍍層厚度的測量X射線光譜法） 和德國標準化協會： DIN EN ISO 3497-2001標準（金屬鍍層.鍍層厚度測量.X射線光譜測定法）

<1> 基本參數法或經驗系數法

<2> 檢測不確定性小于10%

<3> 特殊報告要求

金屬涂鍍層厚度分析(MetalCoating)

可對各類金屬涂鍍層快速提供單層或多層厚度分析，對合金成分進行分析，優化電鍍液控制的金屬離子含量分析。

應用包括汽車制造、油漆和粉末涂料制造、電鍍廠與PCB面銅管銅測厚等。